התדמית החיצונית של סחורות הופכת חשובה יותר ויותר בתחרות העזה בשוק. קופסאות צבע הפכו לבחירה מצוינת לאריזת התמונה החיצונית של סחורות בגלל המראה היוקרתי, המעודן והיפה שלהן. קופסת הצבע היא לא רק קלת משקל, קלה לנשיאה, מגוון רחב של חומרי גלם, אלא גם בעלת הגנה על הסביבה מעולה. עכשיו בואו נדבר על ההשפעה של העברת דיו על הדפסה בהדפסת קופסאות צבעוניות?
תהליך ההדפסה הוא למעשה תהליך של העברת דיו. באופן כללי, קצב העברת הדיו של הדפסת אופסט נמוך יחסית, כ-38%. לאחר דיו של לוח ההדפסה עם השמיכה, קצב העברת הדיו הוא כ-50%, וכאשר השמיכה נוגעת בנייר, קצב העברת הדיו הוא כ-76%. לכן, חשוב מאוד לשלוט בקצב ההעברה של הדיו. התאמת הדיו, מאזן הדיו, לוחית ההדפסה, ביצועי השמיכה, נייר, מכונת הדפסה וכו' ישפיעו על העברת הדיו.
השפעת ביצועי הדיו על העברת דיו
דיו עם צמיגות נמוכה ונזילות גבוהה קל להעברה ובעל קצב העברה גבוה; לדיו עם צמיגות גבוהה ונזילות נמוכה יש קצב העברה נמוך. כדי להגביר את קצב העברת הדיו, יש לשלוט בצמיגות ובנוזליות של הדיו. ביצועי הדיו ישתנו גם עם שינויים סביבתיים. כאשר הטמפרטורה גבוהה, צמיגות הדיו נמוכה יותר, וכאשר הטמפרטורה נמוכה, צמיגות הדיו גבוהה יותר. בייצור בפועל, יש לבחור דיו מדגמים, סוגים ושיטות ייבוש שונות בהתאם למצב בפועל. בנוסף, הוספת כמות מתאימה של לכה לדיו יכולה להתאים את ביצועי הדיו, דבר המסייע לשליטה על העלייה בנקודות ולשיפור קצב העברת הדיו.
השפעת ביצועי השמיכה על העברת דיו
השמיכה חייבת להיות בעלת תכונות ספיגת דיו והעברת דיו טובות, כמו גם עמידות בשמן, עמידות לחומצות, עמידות בפני אלקלי וגמישות טובה. אם לא מנקים את השמיכה ביסודיות לאחר ההדפסה, הדיו שנשמר במווך יתקשה לאט את הלחמית, דבר שיפגע במבנה דמוי המוך של משטח הגומי, מה שמשפיע ישירות על קצב קבלת הדיו של השמיכה, ובכך יקטין את הדיו. קצב העברה של השמיכה. לכן לאחר ההדפסה יש לשטוף היטב את השמיכה. אם זמן ההשבתה ארוך יחסית, ניתן לשפשף שכבה של אבקת פומיס על פני השמיכה כדי לשמור על המבנה הרך המקורי על פני השמיכה וכדי להבטיח שלשמיכה ספיגת דיו והעברת דיו טובים.
בנוסף, לחץ ההדפסה מתייחס לכוח האינטראקציה בין גליל לוח ההדפסה לגליל השמיכה, ובין גליל השמיכה לגליל ההתרשמות. זהו תנאי הכרחי להעברת דיו.