איך פותרים את הבעיה של פיצוץ קצה של קופסא מתקפלת?

Sep 27, 2021

השאר הודעה

הסיבה העיקרית לאריזת קופסאות צבע זהה, אלא שתכולת הלחות וסוג הנייר נמוכים מדי ומזג האוויר יבש. לאחר מכן, נסביר מספר פתרונות מעשיים.

ראשית, כיצד נוכל להבטיח את תכולת הלחות של קרטון אריזת הקופסה הצבעונית?

1. הקפידו על יובש תקין במהלך הזיגוג. באופן כללי, נעשה שימוש בתעלת פליטה בקוטר גדול ומותקן ציוד מי קירור על מנהרת הייבוש. בדרך זו, זה יכול למנוע מהקרטון הצבעוני להיות יבש מדי וסוג הנייר הופך שביר במהלך אשפרה יבשה. מתנה.

2. בנסיבות רגילות, תכולת הלחות של הקרטון לאחר הרכבת קרטון צבעוני יכולה להגיע ליותר מ-10%. אך כאשר מזג האוויר חם ויבש ותכולת הלחות של הקרטון להרכבה נמוכה מאוד, הלחות של הדבק תתנדף במהירות, ותכולת הלחות של הקרטון המותקן עדיין נמוכה מאוד. ברגע זה, ייתכן שתרצה להשתמש בגלגלת המים הרטובים של המכונה להרכבה עצמית כדי להרטיב מים בצדו האחורי של הקרטון. במקביל, השתמשו בדבק בעל תכולת מוצק נמוכה והגדילו את כמות הדבק, כך שניתן יהיה לשפר את תכולת הלחות של הקרטון הלמינציה תוך זמן קצר. .

3. עבור הקרטון הצבעוני המותקן, אם תכולת הלחות נמוכה מדי, ניתן להשתמש במדפסת מונוכרום או פלקסו כדי להדפיס מים על הצד האחורי של הקרטון. לאחר הדפסת המים, הקרטון צריך להיות מוקף היטב בניילון פלסטיק. חיתוך המות לא יתבצע עד הלחות של הקרטון מאוזנת למחרת. שימו לב שעדיף להדביק את הקופסה מיד לאחר החיתוך. אם צריך להציב אותו לפרק זמן ואז להדביק את הקופסה, יש צורך גם להשתמש ב-& quot;סרט מתיחה" להכיל, כדי למנוע אובדן מוקדם של מים וחזרה של מחלות ישנות. הבחירה שונה לפי בורות הרכבה ולחות שונים. כרטיס לבן מצופה עם התנגדות לקיפול, לרוב אריזות קרטון צבעוניות עם בור יחיד, מכיוון שחזק המתיחה של הדש אינו גבוה כאשר הוא מקופל, יש פחות קווי פרץ. עם זאת, עבור נייר גלי בעל חוזק גבוה וקרטון גלי כפול, לא קל לפתור זאת על ידי הוספת לחות בלבד. לדוגמה, יש אריזת קופסא צבעונית עם כרטיס לבן 350 גרם/150VISY/250 גרם כרטיס בקר Liwen/150VISY/250 גרם כרטיס בקר Liwen. מכיוון שהחומר מצוין, וציפוי שכבת פני השטח אינו מותר, יש צורך גם לצייד את כל עיסת העץ התחתון של בקר לבן עם עמידות טובה יותר לקיפול.

שנית, שיטת הבדיקה של התנגדות הקיפול של ציפוי הכרטיס הלבן:

1. חותכים חמש דוגמאות בגודל 250×50 מ"מ בעזרת חותך נייר (יש לוודא שכיוון הגרעינים הישר של הנייר מאונך לצד הארוך), ואחסנו למשך 4 שעות בטמפרטורה ולחות של 23±1. °C ו-52±2%.

2. כופפו את המדגם פנימה כך ששני הצדדים הקצרים חופפים, וודא שהחלק האמצעי של המדגם יהיה בצורת קשת.

3. הנח את הדגימה הכפופה מתחת לגלגלת לחץ במשקל 10 ק"ג, לחץ על הקצה החופף ודחף את גלגלת הלחץ לקשת האמצעית של הדגימה, כך שהדגימה המגולגלת תתקפל לשניים.

4. לאחר גלגול הדדי של פעמים רבות, פתחו את המדגם ובדקו האם שכבת פני השטח של האוריגמי המגולגל סדוקה. אם אין סדקים אחרים, זה אומר שלציפוי הכרטיס הלבן יש עמידות טובה לקיפול; אם יש סדק קל, ציפוי הכרטיס הלבן בדרך כלל עמיד בפני קיפול; אם יש סדקים ברורים, זה אומר שלציפוי הכרטיס הלבן יש התנגדות קיפול גרועה.

שלישית, כמה שיטות שיפור קלות אחרות

1. תכנן באופן סביר את לוחית חיתוך הסרט, חוט הפלדה האיכותי צריך להיות בעל תקני קשיות מתאימים, אמינות חזקה, ראש חותך עגול, גרפיקה סימטרית של ציר מרכזי בצורת קשת, טעות קטנה בדרגה גבוהה ובעובי, ומפרט מלא. העיקרון הבסיסי של הבחירה הוא: עובי חוט הפלדה המחורץ אינו קטן מעובי הנייר, והגובה שווה ערך לגובה להב חיתוך הסרט פחות עובי חומר חיתוך הסרט, ולאחר מכן ערך תיקון 0.05 ~ 0.10 מ"מ מופחת. העיקרון הבסיסי של בחירת קו ההזחה הוא: עובי קו ההזחה אינו קטן מעובי הנייר, והרוחב הכולל שווה ל-1.5 פעמים עובי הנייר בתוספת עובי חוט הפלדה המחוררת. .

לדוגמה: חיתוך סרט 0.40 מ"מ סוג נייר בעובי, גובה חותך הסרט הוא 23.80 מ"מ, ועובי חוט הפלדה המחורר נבחר כ-0.71 מ"מ, ואז: גובה חוט הפלדה המחוררת = 23.80-0.40-0.10 (0.05~ 0.10) = 23.30 (מ"מ) עובי קו ההזחה ≥ 0.40 (מ"מ) הרוחב הכולל של קו ההזחה = 0.40 × 1.5 + 0.71 = 1.31 (מ"מ).

הפתח של נקודת החיבור נועד למעשה לשרטט כמה פתחים ברוחב הכולל במיקום הספציפי של קצה החיתוך של הסרט, כך שהקרטון וקצוות הפסולת לאחר חיתוך הסרט לא יתפזרו, מה שמועיל לפריקת פסולת. נקודת החיבור ממוקמת לרוב במקום נסתר שלא קל לראות אותו לאחר יצירת המוצר, ובמקביל יש צורך לעקוף את המיקום הספציפי של קו הדבק. אם ניתן לראות את נקודות החיבור לאחר היווצרות, נקודות החיבור צריכות להיות נמוכות ככל האפשר. אחרת, לא קל להפריד את נקודות החיבור בעת שחרור הפסולת, מה שיגרום לסוג הנייר להיקרע ולשכבת הדיו שמסביב להתפוצץ. הרוחב הכולל של נקודות החיבור = עובי הנייר + 0.20 מ"מ.

2. כאשר המרחק בין חוטי הפלדה המחורצים קטן מדי, יש צורך להדביק את רצועת הגומי הספוגית כדי שתהיה השפעה של אנטי-מתח כדי להדק את סוג הנייר בחוזקה ולהקל על הפרש הלחצים. בנוסף, ניתן לשלוף את צורת החריץ במיקום קו הלחיצה כאשר הלוח מפולס, כך שלקופסת הצבעים יש קשת גדולה יותר בעת קיפול ויצירתה, מה שיש בו כדי להקל על פרץ הקו.

3. אם למשתמש אין דרישות מיוחדות, ואין קרטון לבן עם התנגדות קיפול חזקה יותר, מציע יצרן קופסאות האריזה לשנות את הנייר הצבעוני לתהליך הלמינציה, שניתן לבצע אחת ולתמיד.